스틸 와이어 와일링 및 도어 캐스팅 프로세스에 대한 전문 수압 프레스 기계

와이어 와일딩 하이드로릭 프레스의 세부 작업 과정은 일반적으로 다음과 같습니다.
시작하기 전에 준비: 손상, 변형 또는 느슨한 부품이 없는지 확인하기 위해 장비의 외형을 확인하십시오.가볍거나 단전 없는지 확인 하기 위해 전기 연결 을 확인 한다■ 폼 설치가 단단하고 폼과 장비가 잘 맞는지 확인합니다.
수압 시스템 시작: 주 전원 스위치를 켜고, 오일 펌프를 켜고, 시스템이 미리 가열되도록 한다.
매개 변수 설정: 가공 부품의 요구 사항에 따라 압력, 스트로크 및 속도와 같은 매개 변수를 설정합니다.
곰팡이 설치 및 디버깅: 곰팡이 설치 표면을 청소, 작업판에 곰팡이를 설치하고 고정그리고 그 다음 텅 빈 실행 디버깅을 수행 곰팡이와 장비 작업이 조정되고 있는지 확인하고 간섭이 있는지 확인.
작업 조각 을 배치 하고 배치 한다: 처리 할 작업 조각 을 폼 에 올바른 위치 로 배치 하고, 처리 도중 움직이지 않도록 위치 장치 를 사용 한다.
주 실린더 동작: 주 실린더는 오일 회로판을 통해 상단 가로 빔에 고정된 이중 작용 피스톤 실린더입니다.주기둥이 움직이는 가로 빔에 딱딱하게 연결되어 있습니다.장치가 시작되면, 주 피스톤은 위아래로 움직이며, 이동 가능한 가로 빔을 움직여 압력화 과정을 달성합니다.수압 오일 오일 펌프의 작용으로 오일 시스템을 통해 주 실린더에 입력.
압력화: 주요 오일 실린더는 시간 및 압력의 이중 제어를 사용하여 압력을 가할 수 있으며 새로운 압력 제어 알고리즘을 적용 할 수 있습니다. 압력화 과정에서압력이 점차 증가합니다., 작업 조각을 압축하고 곰팡이에 형성합니다.
압력 유지 단계: 설정 된 압력이 도달하면 작업 조각 형식의 품질과 안정성을 보장하기 위해 압력 유지 단계로 들어가십시오.
압력 완화: 유지 시간이 끝나면 시스템이 자동으로 압력을 풀고 압력은 점차 감소합니다.
역행: 이동 가능한 가로 빔은 주 펌프를 초기 위치로 되돌려줍니다.
작업 부품을 꺼내라: 폼을 열고 가공된 작업 부품을 꺼내라.
종료 동작: 정지 버튼을 누르면 오일 펌프와 주 전원 스위치를 끄게 됩니다.
전체 작업 과정에서 압력 변화, 스트로크 움직임, 오일 온도 등을 포함하여 장비의 작동 상태를 면밀히 관찰해야합니다.그리고 장비에서 발생하는 비정상적인 소리를 듣도록 주의하십시오.동시에, 일정한 전력 변동 압력 펌프의 사용과 같은 장비의 일부 설계 특징은 성능과 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다.이는 장기적으로 모터의 안전한 작동을 보장하고 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.; 새로 설계 된 플러그인 밸브 구조는 닫기 위해 필요한 흐름을 줄이고 응답 시간을 단축 할 수 있습니다; 냉각 효율을 높이기 위해 듀얼 프로세스 냉각기를 사용;압축 밸브 판에 축전기를 설치하면 압축 마스터 실린더를 빠르게 충전 할 수 있습니다압력 손실을 줄이고 압축 효율을 향상시킵니다.
각기 다른 제조업체 및 모델의 철도 와일링 수압 프레스에는 특정 구조와 작업 세부 사항이 다를 수 있습니다.따라서 작동하기 전에 장비의 사용 설명서 및 관련 안전 운영 절차를 신중하게 읽는 것이 중요합니다..