수제 싱크대 제조를 위한 완벽한 주방 싱크대 생산 라인. 이 혁신적인 생산 라인은 비용을 절감하면서 재료 활용도를 크게 향상시키는 재료 절약형 스테인리스강 제조 방법을 활용합니다.
주요 이점:스테인리스 강판을 접합함으로써 이 방법은 재료 활용도를 높이고 싱크당 재료비를 약 $1 절약합니다. 생산 라인에는 기계 투자가 덜 필요하고, 다양한 싱크 사양에 대한 맞춤형 스탬핑 다이가 필요 없으며, 유연한 생산 기능을 제공하고, 신속한 신제품 출시가 가능하며, 최소한의 투자가 필요합니다.
제조된 주방 싱크대는 고급스럽고 미학적이며 시장성이 높습니다.
| 프로세스 기간 | 프로세스 소개 | 기계 | 기계 크기 | 건평 | 전력(Kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| 공정 1 | 철강 코일 레이저 절단 | 레이저 절단기 라인 | 12000x2600x1950mm | 17m x 2.6m | 45 |
| 공정 2 | 재료 절약을 위한 시트 용접 | 스트레이트 심 용접기 | 1400x1100x2000mm | 1.4m×1.1m | 0.4 |
| 공정 3 | 재료 절약을 위한 시트 연삭 | 시트 연삭기 | 2250x1550x1800mm | 2.3m×1.6m | 3.2 |
| 공정 4 | 워터홀 펀칭 | 딥 스로트 프레스 머신/J21S-40T | 1500x1200x2000mm | 1.5m×1.2m | 4 |
| 공정 5 | 프리벤딩을 위한 펀칭 | 딥 스로트 프레스 머신/J21S-63T | 1700x1400x2200mm | 1.7m×1.4m | 4 |
| 공정 6 | 워터라인을 누르세요 | 벤딩머신/30T-1600MM | 2600x1400x2000mm | 2.6m×1.4m | 3 |
| 공정 7 | 싱크대 굽힘 | 벤딩머신/63T-2500MM | 2800x1700x2350mm | 2.8m×1.7m | 5.5 |
| 공정 8 | 프레스 아크 및 하단 코너 | 투인원 통합 롤링 심 및 코너 프레싱 기계 | 1300x750x2000mm | 1.3m×0.75m | 2.3 |
| 공정 9 | 수직 이음매 및 하단 모서리 용접 | CNC 용접 특수 기계 | 1400x1100x2000mm | 1.4m×1.1m | 0.4 |
| 공정 10 | 수직 심 연삭의 둥근 모서리(내부) | 수직 솔기의 둥근 모서리 연삭기 | 2550x850x2200mm | 2.6m×0.85m | 2.3 |
| 공정 11 | 패널의 누락된 모서리 수리 | CNC용접특수기계(패널수리용) | 1100x850x1450mm | 1.1m×0.85m | 0.4 |
| 공정 12 | 패널 내부 모서리용 CNC 용접 | 다축 CNC 용접 특수기 (패널 내측 엣지용) | 1700x1400x1600mm | 1.7m×1.4m | 1.3 |
| 공정 13 | 싱크판넬 연삭 | 연삭기(연마벨트형) | 2500x1400x1700mm | 2.5m×1.4m | 3 |
| 공정 14 | 싱크대 패널 연삭(경면) | 연삭기 | 3000x1400x1700mm | 3m x 1.4m | 3 |
| 공정 15 | 싱크대 뒷면 도장 | 수동 도장 장비 | 2200x1800x1600mm | 2.2m×1.8m | 4.5 |
| 공정 16 | 도장 후 건조 | 건조 오븐 | 13000x1000x1600mm | 13m x 1m | 30 |
총 건평(이격거리 및 이동경로 포함) : >65m(길이) x 10m(너비)
포산은 성숙하고 진보된 기계 기술과 경쟁력 있는 가격을 갖춘 유명한 금속 제조 도시입니다. 생산기계, 공장 레이아웃 설계, 생산기술 출력 등 종합적인 주방용품 생산 솔루션을 전문적으로 제공하고 있습니다. 당사의 서비스는 시간, 노동력, 비용을 절약하고 비즈니스 성공을 위한 완벽한 지원을 제공합니다.