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첨단 자동화 기술 청소 및 건조 장비 생산 라인

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첨단 자동화 기술 청소 및 건조 장비 생산 라인
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풍모
제품 사양
공급 전압: 380V ±10% 50Hz
적재 높이: 바닥으로부터 850mm 거리
컨베이어 벨트 이송 속도: V=0.5~3.0m/min (무한 조정 가능)
컨베이어 벨트의 운반 용량: ≥50kg/m²
세척기 입구 및 출구 크기: 폭 500mm, 높이 330mm (메쉬벨트에서 노즐까지의 거리는 약 300mm)
세척용 압력: P≥350Kpa
힘: 40 kw
장비의 외부 치수(호스트): L4500*W1800*H2600mm
소재: 스테인리스 스틸
특징: 자동, 고효율
강조하다:

첨단 자동화 기술 건조 장비

,

첨단 자동화 기술 청소 장비

,

생산 라인 청소 및 건조 장비

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Starpower
인증: ISO9004, ISO9001
모델 번호: KR-0876RTZ 자동 초음파 세척기
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 목재 케이스
배달 시간: 1-2 달
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 1SET
제품 설명
첨단 자동화 기술 청소 및 건조 장비 생산 라인
 
작업 과정:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
 
청소 및 건조 장비의 생산 라인을 자동화하는 방법:
1하드웨어 업그레이드
첨단 운반 시스템을 채택합니다.
지능형 컨베이어 벨트 또는 롤러 컨베이어 를 설치 한다. 이 장치 들 은 생산 필요 에 따라 자동 으로 속도 와 컨베이어 방향 을 조절 할 수 있다.센서가 있는 컨베이어 띠를 사용하면 물건의 위치와 무게를 감지할 수 있습니다., 자동으로 전달 힘을 조정, 원활한 품목의 운송을 보장, 그리고 불안정한 전송으로 인한 불균형 청소와 건조를 줄입니다.
예를 들어 자동차 제조업에서, 로봇 처리 시스템을 도입하여 정확한 처리 및 위치를 달성하는 것을 고려하십시오.로봇 은 자동차 부품 을 한 작업장 에서 다른 작업장 으로 빠르고 정확하게 옮길 수 있다, 생산의 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
청소 장비 최적화:
높은 성능의 고압 물 제트 장비를 선택하여 물 압력 및 흐름의 제어 정확도를 향상시킵니다. 예를 들어첨단 주파수 변환 기술을 채택하면 물의 압력을 자동으로 조정 할 수 있습니다., 에너지를 절약하면서 청소 효과를 보장합니다.
초음파 힘과 주파수 조정 기능을 추가하여 초음파 청소 장비를 업그레이드.초음파 매개 변수는 최상의 청소 효과를 달성하기 위해 그들의 특성에 따라 조정할 수 있습니다.예를 들어, 정밀 전자 부품, 낮은 주파수 및 전력 초음파는 부품에 손상을 방지하기 위해 사용될 수 있습니다.더 높은 주파수 및 파워 초음파를 청소 효율을 향상시키기 위해 사용할 수 있습니다.
자동화 된 화학 청소 물질 추가 시스템을 설치하여 청소 과정에서 실시간 모니터링 데이터를 기반으로 적절한 양의 청소 물질을 자동으로 추가합니다.이것은 청소제의 농도가 항상 최적 범위 내에서 유지되도록 할 수 있습니다., 청소제의 낭비를 줄이는 동시에 청소 효과를 향상시킵니다.
건조 얼음 청소 장비 도입을 고려하여 건조 얼음의 낮은 온도 및 즉각적인 수비 특성을 활용하여 파괴적이지 않은 청소를 달성하십시오.건조 얼음 청소 장비는 자동으로 다른 항목의 청소 필요에 적응하는 건조 얼음 입자의 분사 속도와 양을 제어 할 수 있습니다..
건조장비 개선:
예를 들어, 고효율의 열기 공기를 불어 넣는기를 선택하여 열기 공기의 온도와 바람의 속도를 조절하는 정확도를 향상시킵니다. using advanced temperature sensors and wind speed sensors can monitor the temperature and wind speed of hot air in real time and adjust it through an automatic control system to ensure that items are dried under the best drying conditions.
진공 건조 장비를 설치하여 진공 정도와 건조 속도의 제어 정확도를 향상시킵니다. 높은 건조 요구 사항과 쉽게 산화되는 항목을 위해,진공 건조 장비는 진공 정도와 건조 시간을 정확하게 제어함으로써 항목 산화를 피하면서 빠른 건조를 달성하는 데 사용할 수 있습니다..
적외선 가열 시간 을 단축 하기 위해 적외선 광선 의 빠른 가열 특성 을 이용 하기 위해 적외선 가열 장비 를 도입 하는 것 을 고려 한다.적외선 건조 장비는 자동으로 건조 효율을 향상시키기 위해 재료와 항목의 두께에 따라 적외선 전력과 방사선 시간을 조정할 수 있습니다..
센서 및 모니터링 장비 추가:
온도 센서, 습도 센서,그리고 압력 센서 생산 라인의 다양한 핵심 위치에서 생산 과정의 다양한 매개 변수를 실시간으로 모니터링이 센서는 모니터링 된 데이터를 중앙 제어 시스템에 전송 할 수 있으므로 생산 라인의 안정적인 운영을 보장하기 위해 생산 매개 변수를 적시에 조정 할 수 있습니다.
카메라 모니터링 시스템을 설치하여 생산 라인의 작동을 실시간으로 모니터링합니다.운영자는 모니터링 스크린을 통해 생산 과정에서 문제를 적시에 발견하고 처리에 대한 적절한 조치를 취할 수 있습니다.예를 들어, 물품이 운송 중에 막혀 있거나 이탈하는 것을 발견하면, 운송 장비는 생산 진행에 영향을 미치지 않도록 시간에 맞춰 조정 할 수 있습니다.
 
2소프트웨어 최적화
지능형 제어 시스템 개발:
생산 라인의 종합적 제어 를 달성 하기 위해 첨단 자동 제어 시스템을 설계 합니다. 이 시스템은 자동으로 운송 장비,청소장비, 그리고 가뭄 장비는 생산 라인의 효율적이고 안정적인 운영을 보장하기 위해 미리 설정된 생산 과정과 매개 변수에 따라.
프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러 (PLC) 또는 산업용 컴퓨터를 제어 코어로 사용하여 프로그래밍을 통해 생산 라인의 자동 제어 효과를 달성합니다.운영자는 인간 기계 인터페이스 (HMI) 를 통해 생산 라인을 모니터링하고 작동 할 수 있습니다., 편리하고 빠르게 생산 매개 변수를 조정하고 생산 상태를 볼 수 있습니다.
데이터 분석 및 최적화를 위해 청소 시간, 온도, 압력 등 생산 과정에서 다양한 데이터를 기록 할 데이터베이스를 구축하십시오. 역사 데이터 분석을 통해생산 과정에서 문제와 곤경이 발견될 수 있습니다., 생산 라인의 자동화 수준과 생산 효율성을 향상시키기 위해 적절한 조치를 취할 수 있습니다.
원격 모니터링 및 관리 실현
생산 라인의 원격 모니터링 및 관리를 달성하기 위해 인터넷 기술을 활용합니다.운영자는 휴대 전화 및 태블릿과 같은 모바일 장치를 통해 언제 어디서나 생산 라인의 운영 상태를 볼 수 있습니다., 그리고 생산 과정의 문제를 제때 처리합니다.
원격 진단 및 유지보수 기능을 개발합니다. 생산 라인에서 고장이 발생하면 기술자는 원격 연결을 통해 설비를 진단하고 수리 할 수 있습니다.결함 제거 시간을 단축하고 생산 라인의 신뢰성 및 안정성을 향상시킵니다..
생산 과정 최적화:
청소 및 건조 장비 생산 라인의 생산 과정을 심도 있게 분석하여 최적화 할 수있는 링크를 알아보십시오. 예를 들어,청소와 건조의 순서를 합리적으로 정리함으로써, 생산 효율과 청소 효과를 향상시킬 수 있습니다.
평행 생산 방식을 채택하여 청소와 건조 과정을 동시에 수행하고 생산 주기를 단축합니다. 예를 들어 일부 대형 생산 라인에서는여러 가지 청소 및 건조 작업 스테이션을 설치하여 동시에 다른 항목을 청소하고 건조 할 수 있습니다., 생산 효율성을 향상시킵니다.
자동 검출 장비를 도입하여 청소 및 건조 후 품목에 대한 품질 검사를 수행합니다. 검출 장치는 품목이 품질 표준을 충족하는지 여부를 자동으로 판단 할 수 있습니다. 그렇지 않으면제품 품질을 보장하기 위해 자동으로 제거됩니다..

 

첨단 자동화 기술 청소 및 건조 장비 생산 라인 0

첨단 자동화 기술 청소 및 건조 장비 생산 라인 1

 

 

장비 매개 변수

탱크 몸체
구조
내부 효과 크기 내부 탱크 크기: L2600 × W1400 × H500mm
대략적인 전체 크기: L2850W1650H750mm (실제 크기에 따라)
난방 방법 전기 난방 12KW
소재 내부 탱크는 "SUS304" 2.5mm 장지강 포스코 스테인리스 스틸 판을 채택합니다.
비방사 표면은 SUS304 T = 2.0mm를 채택하고 외부 문 패널은 1.0mm 스테인리스 스틸을 채택합니다.
청소 탱크의 외부 프레임 스테인리스 스틸 40을 용접하여 제조됩니다.401.5 제곱 튜브, 견고하고 내구성 있는 구조
구조 초음파 변환기는 탱크의 바닥에 붙어 있습니다 (아래 진동 유형) 그리고 아래쪽에 네 개의 코너 바퀴가 구성되어 있습니다.
초음파 변환기 "HESEN" 브랜드의 수입 웨이퍼 트랜스듀서 및 수입 접착 기술을 채택합니다. 초음파 트랜스듀서 총 수는 200개이며 각각 주파수는 28KHZ 및 60W입니다.
  전체 초음파 전력 12KW
 

시간 조절

 

그것은 발전기에 내장되어 있고 시간은 0에서 999분까지 조절할 수 있습니다.
전원 공급 시스템 초음파 발전기 발전기는 강력하고 안정적인 출력 전력을 보장하기 위해 국제적으로 선도적인 IGBT 모듈과 전력 튜브의 4 세트를 채택합니다.시안타이의 독특한 스파이프 주파수 기술은 청소에 있어.
그것은 지속적으로 조정 가능한 전력, 스파이프 주파수, 타이밍 조정, 시작 / 정지 등과 같은 기능을 가지고 있습니다.
부품 부분 모두 수입 고품질 부품입니다
다른 것   전용 제어 상자 래크를 구성합니다. 제어 상자 래크에 두 개의 독립적인 발전기가 있습니다.
초음파 전원 케이블은 3미터입니다.
판매 후 서비스 교통  
장치는 1년 간 보증되며 평생 유지보수됩니다.
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