강력한 청소 능력 자동화 청소 및 건조 장비 생산 라인

먹이 단계:

1. 자동 전달:청소 대상은 특정 운송 장치, 예를 들어 컨베이어 벨트와 롤러 컨베이어와 같은 청소 및 건조 장비 생산 라인의 입구로 원활하게 전달됩니다..
2. 재료 전처리: 심각한 표면 더럽기 또는 특수 재료가있는 항목의 경우 먹기 전에 전처리가 필요할 수 있습니다.정화 단계:
3. 청소 방법 의 선택: 재료, 모양, 물건 의 더러운 종류 와 같은 요인 에 따라 생산 라인 은 다른 청소 방법 을 선택 할 것 이다. 일반적인 청소 방법 은 다음 과 같다.:
4. 고압 물 제트 청소: 고압 물 펌프에서 생성되는 강력한 압력 물 흐름을 사용하여 물건의 표면을 청소하여 먼지, 퇴적물,물품 표면에 붙어있는 기름 얼룩과 다른 더럽기.
5. 초음파 청소: 초음파 발전기를 통해 고주파 음파를 생성하여 청소 액체에 수백만 개의 작은 거품이 형성됩니다.그들은 강한 충격 힘을 생성 하 고 신속하게 표면 및 항목의 틈에서 더러운 벗을 수 있습니다정밀 부품, 전자 부품 및 높은 청결 요구 사항의 다른 항목을 청소하는 데 적합합니다.
6. 화학적 청소: 특정 화학적 청소 물질을 사용하여 먼지와 반응하여 청소의 목적을 달성합니다.
7. 건조 얼음 청소: 건조 얼음 입자 를 높은 속도 로 물체 표면에 뿌린다. 건조 얼음 이 물체 에 닿으면 그 물체 는 즉시 수화 되고, 그 부피 는 수백 배나 커진다.생성 된 충격 힘은 항목 표면에서 더러운 제거 할 수 있습니다.
8. 청소 액체 순환 및 필터레이션: 청소 과정에서 청소 액체는 청소 효과의 균일성과 안정성을 보장하기 위해 지속적으로 순환해야합니다.
9. 정화 시간 및 온도 제어: 항목의 정화 요구 사항 및 다른 정화 방법에 따라 생산 라인은 정화 시간 및 온도를 정확하게 제어합니다.닦는 단계:
10. 여러 번 씻어내는 것: 청소 후 물품은 일반적으로 잔류 청소제 및 더러운 것을 제거하기 위해 씻어 내야합니다.그리고 사용 된 물은 일반적으로 순수한 순수 물입니다..
11. 물 품질 모니터링 및 통제: 닦는 과정에서생산 라인은 닦는 물의 품질을 실시간으로 모니터링하여 물의 품질이 정화 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.물의 질이 표준에 맞지 않으면 시스템은 자동으로 물을 교체하거나 물을 정화합니다.건조 단계:
12. 열기 건조: 열기 공기로 생성되는 뜨거운 공기를 사용하여 청소 된 물건을 건조합니다. 온도, 바람 속도,그리고 뜨거운 공기의 건조 시간은 재료와 항목의 건조 요구 사항에 따라 조정 될 수 있습니다.
13. 진공 건조: 진공 환경에서 물건을 배치하고 공기 압력을 줄임으로써 물의 표면에 습기를 빠르게 증발시킵니다.진공 건조는 높은 건조 요구 사항과 쉽게 산화 된 항목에 적합합니다..
14. 적외선 건조: 적외선 방사선의 열 방사능 효과를 사용하여 열 및 건조 항목. 적외선 건조는 빠른 난방 속도, 높은 에너지 활용률,그리고 물건 표면에 손상이 없습니다.높은 건조 속도 요구 사항이있는 생산 라인에서 자주 사용됩니다.방출 단계:
15. 자동 출력: 청소 및 건조 후, 제품은 자동으로 운송 장치를 통해 생산 라인의 배포 항구로 전달됩니다.물품의 청소 및 건조 효과를 감지하는 탐지 장치가 장착될 수 있습니다.부적절한 제품이 발견되면 자동으로 제거되거나 다시 가공됩니다.
16. 포장 및 저장: 포장이 필요한 일부 품목은 배포 후 포장 및 저장을 위해 포장 링크에 직접 들어갈 것입니다.