큰 톤의 제조 공정 핫 및 콜드 가조 철 철회 와일 와일링 수압 프레스 장비 공장

큰 톤급의 뜨거운 및 차가운 가조 철 철 철회 롤링 수압 압축 장비 공장의 상세한 작업 과정:
1설계 및 계획
엔지니어들은 고객의 필요와 산업 표준에 따라 수압 압축기의 전체 구조, 매개 변수 및 기능을 설계합니다.
압력, 스트로크 및 속도와 같은 주요 지표를 고려하여 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 및 유한 요소 분석 (FEA) 도구는 최적화를 위해 사용됩니다.
2원자재 조달
철강, 수압 부품, 전기 액세서리 등과 같은 고품질의 원료를 구입합니다.
원료의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 공급자를 엄격하게 검사합니다.
3가공 및 제조
철강은 절단, 용접, 회전, 밀링 및 기타 기술을 통해 가공되며, 수압 프레스의 프레임과 오일 실린더와 같은 주요 구성 요소를 생산합니다.
CNC 기계 도구와 같은 첨단 장비를 사용하여 가공 정확성과 일관성을 보장합니다.
4철도 와이어 와일링
고강도 철도는 설계 요구 사항에 따라 정밀하게 윙을 위해 사용됩니다.
장비의 부하 운반 능력과 안정성을 높이기 위해 강철 와이어 와이빙의 긴장이 균일하다는 것을 보장합니다.
5. 조립 및 디버깅
가공된 부품과 구매된 부품들을 조립합니다.
수압 파이프 라인을 연결하고 전기 제어 시스템을 설치합니다.
장비의 동작, 압력, 속도 등이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 예비 디버깅을 수행합니다.
6품질 검사
차원 정확성, 압력 테스트, 밀폐 테스트 등을 포함한 장비에 대한 포괄적 인 품질 테스트를 수행합니다.
부품이 결함 없는지 확인하기 위해 초음파 검사, 자기 입자 검사 등과 같은 파괴적이지 않은 테스트 기술을 사용한다.
7성능 테스트
무부하 및 부하 작업 테스트를 수행하여 다양한 운영 조건에서 장비의 성능을 확인합니다.
테스트 데이터를 기록하고 장비의 안정성, 신뢰성 및 효율성을 분석합니다.
8표면 처리
스프레이 페인트 및 경직 방지 처리는 장비의 외관 품질과 보호 성능을 향상시킵니다.
9포장 및 운송
운송 도중 손상을 입지 않도록 장비를 적절하게 포장하십시오.
적절한 운송 방법을 선택하고 고객에게 장비를 배달합니다.
10판매 후 서비스
설치 안내, 교육 및 판매 후 유지 보수 서비스를 고객에게 제공합니다.
고객의 질문 및 장비의 정상적인 작동을 보장하는 필요에 대한 신속한 응답
예를 들어, 제조 과정에서전문 용접자가 용접 결함으로 인한 구조 강도가 충분하지 않도록 특정 용접 과정과 사양에 따라 프레임을 용접해야합니다.품질 검사 과정에서 오일 실린더의 밀폐 성능이 표준에 맞지 않는 것으로 확인되면고장 밀폐를 다시 설치하거나 고장 밀폐를 교체해야합니다..
한마디로, the working process of a large tonnage hot and cold forged steel wire winding hydraulic press equipment factory requires close coordination and strict quality control in all aspects to produce high-quality and high-performance equipment.